就海正聚乳酸项目：“玉米变塑料”填补国内空白

当传统的塑料制品逐步演化为1场“白色污染”时，大家不断呼唤能有1种绿色环保的替换品走进我们的生活。追逐这1梦想，海正团体的1支创新团队，10多年如1日扎根实验室，终究研制成功1种具有生物降解特性的聚乳酸材料，并推动这1新型生物材料实现产业化。

从快餐盒到普通的水杯，再到纤维手套，眼前你所看到的这些生活日用品，就是用这类新型生物材料制成的。当饱含淀粉的玉米经过现代生物技术被加工成无色透明的液体乳酸后，再经过特殊的聚合反应就生成了颗粒状高份子材料聚乳酸。这个聚乳酸，正是海这些操控体系包括了3闭环操控正团体试水生物材料的创新成果。而主导这1产品研发的就是海正团体的聚乳酸研发与利用科技创新团队。

作为1祖传统的原料药生产企业，海正团体早在2000年就启动了与中科院长春利用化学研究所的合作，决定在聚乳酸领域展开相干产业化研究。当时，全球唯1能够实现将聚乳酸产业化的只有美国的NatureWorks公司。而海正团体的这1决策，也让其时正在长春利用化学研究所里1直埋头于聚乳酸材料实验的边新超看到了机遇。

浙江海正生物材料股分有限公司副总经理边新超：“对我个人来讲，也是1个很好的机会，我们把实验室的成果能把它转移成产业化，这个就是我们做科研人员的1个欲望或说是终生的寻求。”

在完成了小试和中试生产以后，2007年，国内首条年产5000吨的聚乳酸示范生产线在海正顺利达产。随着这条生产线的投入运行，这也标志着我国成了世界上第2个实现聚乳酸产业化生产的国家。尔后，海正团体不断趁热打铁，1路扩大产能，到如今已构成了15000吨的聚乳酸生产能力。

浙江海正生物材料股分有限公司副总经理边新超：“我们这个项目从实验室走到现在15000吨的1个生产能力，我们现在1共用了是15年的时间。”

在边新超看来，这15年的历程走得其实不平坦，发泡聚氨酯板乃至充满了风险与考验。在海正聚乳酸项目正式投入市场不久，1场危机便随之而来。1家下游企业出口的聚乳酸制品在漂洋过海抵达客户国家码头时居然出现了严重的质量问题。经过调查，原来是长途运输途中高度密闭的集装箱内温度会聚升高，超过了聚乳酸的耐热门60度，因此造成了产品的受热变形。如何改进这个缺点，提高聚乳酸的耐热性，便天经地义地成了海正聚乳酸研发团队亟需破解的困难。

浙江海正生物材料股分有限公无擦伤、刻痕等缺点司副总经理边新超：“这个进程中大概我们用时两年的时间，也投入了大量的精力、人力，和财力，不过可喜的是终究这个困难我们是把它攻克了，在行业里边我们也能够算得上是首创独特的外观也赋予包装更多的设计感和辨识度。”

如今，海正聚乳酸产品的耐热门已从原来的60度提高到了120度，而这1性能乃至要优于国外产品。

值得1提的是，去年底，海正团体斥资近10亿元在台州湾循环经济产业会聚区上马了年产5万吨聚乳酸产业链项目，建成后，其将成为亚洲最大的聚乳酸生产基地。而作为当前最有利用发展潜力的生态环保材料，聚乳酸的推行利用也势必引领带动台州生物医药和传统塑料产业的转型升级。